El sistema de filtración es tan esencial para las máquinas que algunas ya vienen de fábrica.Pero las condiciones de trabajo varían mucho, y en el caso de máquinas de gran tamaño, es muy común que vayan asociadas a condiciones extremas.Inmerso en densas nubes de polvo de roca- como en la minería-y tierra en máquinas agrícolas y forestales o residuos de hollín de la combustión de motores- como en camiones y autobuses- Estos activos son solicitados de innumerables maneras por el clima y por la operación misma.
Para garantizar que el sistema funcione a niveles excelentes, es fundamental contar con diferentes sistemas de filtración.Descubre a continuación cuál es la diferencia entre un filtro de superficie y un filtro de profundidad y qué papel juega cada uno para ayudarte a conseguir tus resultados.
¿Qué es el filtro de superficie?
Ya sabemos que los filtros para máquinas grandes son dispositivos conectados a diferentes sistemas de flujo de fluidos: aire, lubricante y combustible.Así, para que el proceso de filtración se lleve a cabo de manera efectiva es necesario un medio filtrante, es decir, el elemento que retendrá las partículas contaminantes.
Existen varios tipos de materiales que componen los elementos filtrantes: celulosa, polímeros, fibra de vidrio, entre otros.El material depende del propósito.Para filtrar lubricantes en motores de combustión, por ejemplo, es habitual el uso de filtros de papel.En cambio, en la microfiltración se utiliza mucha microfibra de vidrio.
En definitiva, la filtración es el proceso de forzar el paso de un líquido o gas a través de un material poroso con el fin de eliminar los sólidos allí suspendidos.Si el espesor del medio filtrante es similar al tamaño de las partículas a extraer, el proceso se denomina filtración superficial, ya que el material queda atrapado en la superficie del filtro.Es muy común encontrar filtros de aire de este modelo.
Otro ejemplo típico de filtración superficial son los tamices.En este caso, las partículas quedan atrapadas en la superficie, formando la torta y permitiendo el paso de partículas más pequeñas a través de la red filtrante.Existen varios formatos de filtros de superficie.
¿Qué es el filtro de profundidad?
En el filtro de profundidad, a diferencia del filtro de superficie, las partículas sólidas se separan principalmente por deposición dentro de los poros del medio filtrante, que puede consistir en:
1.Un lecho de granos más gruesos (por ejemplo, una capa de arena de 0,3 a 5 mm de profundidad).
2.Una capa de fibras de unos centímetros (filtros de cartucho sellados con resinas, por ejemplo).
3. Hojas de unos pocos milímetros de espesor (por ejemplo, medios filtrantes de celulosa).
4.Una capa granular de soporte al filtro principal (capa de prerrecubrimiento, por ejemplo).
De esta forma, el espesor del medio filtrante es al menos 100 veces mayor que el tamaño de la partícula a filtrar, cuando se trata de filtros de profundidad.Pueden ser cartuchos de alambre, aglomerados de fibras, plásticos porosos y metales sinterizados.Por tanto, los filtros de profundidad están constituidos por una red aleatoria de microfibras de muy pequeña granulometría, hasta el punto de retener partículas microscópicas.Esta característica es la que garantiza que el filtrado no sólo se produzca en la superficie, sino también en profundidad a través de todos los medios filtrantes.Éste, a su vez, puede estar compuesto por polímeros, celulosa o fibra de vidrio, separados o compuestos.
Así, en la filtración en profundidad, los contaminantes viajan a través de una especie de “laberinto” dentro del dispositivo, enredándose en las microfibras entrelazadas que componen la red filtrante.Muchos filtros de profundidad son papeles doblados en varios espesores, creando así una superficie de filtrado más grande en el mismo espacio, en comparación con filtros de superficie del mismo tamaño.
Esta es la principal ventaja del filtro de profundidad, ya que tardará más en saturarse (obstruirse).En el filtro de profundidad se forma la torta de filtración, la cual debe ser retirada periódicamente para evitar obstrucciones, fugas o fallas en el proceso productivo.La tarta se formará hasta que el filtro alcance la saturación.En algunos modelos de filtros de combustible, es posible limpiarlos varias veces con aire comprimido o gasóleo antes de tener que cambiarlos por completo.
¿Cuál es la diferencia entre ellos?
En ambos casos, los procesos físicos involucrados son: interceptación directa, impacto inercial, difusión y sedimentación.En el filtro de superficie, sin embargo, los mecanismos de filtrado son de colisión o tamizado.En el caso del filtro de profundidad, se trata de enredo.
Aunque los filtros de profundidad siempre pueden lucir mejor, la indicación de qué filtro es mejor depende de cada caso.Al tratarse de una tecnología más avanzada, la aplicación de filtros de profundidad es más recomendable en el caso de sistemas más sensibles a la contaminación, como los sistemas hidráulicos.
Hora de publicación: 18 de octubre de 2023